Silicones, óleos de silicone, sprays
Resinas para fundição e encapsulamento)
Referência interna:
40-695.KT.K2.74
Código HS:
34039900
Dados técnicos
Valores típicos, não especificações. A ficha técnica (TDS) é vinculativa.
Características físicas e térmicas
- Densidade (23 °C)
- 1.2 g/cm³
- Resistência à temperatura (duração)
- -40 a 200 °C
- Temperatura máxima (brevemente)
- 200 °C
Armazenamento
- Validade na embalagem original
- 36 meses
- Temperatura de armazenamento
- 2 a 40 °C
Informações do produto
- Marca
- Bluesil
- Fabricante
- Elkem Silicones
- Proporção de mistura
- 100:5
- Tipo de reticulação
- Adição (platina)
- Número de componentes
- 1K (monocomponente)
- Consistência
- Tixotrópico
- Proporção de mistura
- Monocomponente
Outras propriedades
- Resistência a UV
- Sim
Propriedades físicas
- Cor curada
- Preto
- Autonivelante
- Não
Propriedades elétricas
- Isolamento elétrico
- Sim
Valores de cura
- Tempo de trabalho (min)
- 40
- Tempo de desmolde (min)
- 240
Aprovações do produto
- Contacto com alimentos
- Não
- Adequado para uso médico
- Não
Propriedades mecânicas
- Dureza Shore A (após cura)
- A 40
Descrição do produto
Bluesil V-695 A & B é um silicone especial 2K-Pt (preto, fluido) utilizado como material de vedação abrasivo para as pás do compressor de motores a jato (escolha especial para a indústria aeroespacial).
Esta linha de produtos compreende elastômeros de silicone 2K especiais, qualificados para uso aeroespacial, para aplicações exigentes na indústria aeroespacial — por exemplo, vedações de ar abrasivas em motores a jato. O V-695 é desenvolvido especificamente para aplicações industriais — as principais propriedades e áreas de aplicação estão listadas abaixo.
Bluesil V-695 é um composto de encapsulamento altamente especializado para a indústria aeroespacial — um material abrasivo para vedação de ar usado entre as pás do compressor e a carcaça de motores a jato. Apresenta alta estabilidade térmica, boa usinabilidade, longa vida útil e baixa densidade.
O que distingue o V-695
Para que serve o V-695?
Processamento
Acessórios recomendados
Instruções importantes
V-695 comparado a produtos RTV similares
Sistema de rede, mecânica e tempos de processamento lado a lado — todos os valores da ficha técnica oficial da Elkem. “— “ = não especificado na ficha técnica.
V-695 Produto atual |
ESA 7252 → | ESA 7250 → | RTV 8352 LV → | |
|---|---|---|---|---|
| Sistema de reticulação | Poliadição 2K (Pt) | Poliadição 2K (Pt) | Poliadição 2K (Pt) | Poliadição 2K (Pt) |
| Proporção de mistura | ver TDS | 1 : 1 | 10 : 1 | 1 : 1 |
| Cor | Preto | Preto (A) / branco (B) | Opticamente transparente, incolor | Esbranquiçado |
| Dureza Shore A | ver TDS | Um 48 | A 52 | A 55 |
| Alongamento na rutura | — | 170 % | 115 % | 78 % |
| Resistência à tração | — | 2,3 MPa | 6,2 MPa | 2,3 MPa |
| Resistência ao rasgamento | — | — | 4 kN/m | — |
| Tempo de trabalho | longo | 1,5 h | 4 horas | 130 minutos |
| Tempo de desmolde | com tratamento térmico | 8 h (RT) / 5 min a 150 °C | 24–48 h | 8 horas |
| Viscosidade da mistura | Fluido | 3.000–3.500 mPa·s | 4.000 mPa·s | 2.200 mPa·s |
| Aplicação principal | vedações de ar do compressor do motor a jato | Proteção contra incêndios aeroespaciais | Envasamento eletrónico | Encapsulação em Engenharia Elétrica |
Perguntas frequentes sobre V-695
Questões práticas de processamento e design — respondidas pela SILITECH.
Bluesil V-695 A e B: Silicone especial de platina 2K (preto, fluido) como material abrasivo para vedação de ar em pás de compressores de motores a jato (escolha especial para o setor aeroespacial). As principais aplicações incluem vedações de ar em compressores de motores a jato, encapsulamento especial para o setor aeroespacial e aplicações aeroespaciais de alta temperatura.
A reticulação por poliadição é uma química de silicone de dois componentes que utiliza um catalisador de platina. O componente A contém o complexo de platina e o componente B contém o agente de reticulação SiH. Quando misturados, os componentes reticulam sem libertar subprodutos da reação — sem contração devido à desgaseificação, com excelente precisão dimensional e baixa contração linear. Importante: Os silicones de poliadição são inibidos por diversas substâncias — borrachas naturais vulcanizadas com enxofre, silicones RTV catalisados por estanho, resinas epóxi catalisadas por aminas e PVC estabilizado com estanho. Em caso de dúvida, recomenda-se a realização de um teste preliminar.
Misture bem os componentes A e B antes de cada etapa do processamento. Meça com precisão de acordo com a proporção de mistura especificada na Ficha Técnica (consulte a tabela comparativa acima) – idealmente por peso. Misture com um agitador elétrico ou pneumático a baixa velocidade (minimize a incorporação de ar). Degaseifique a mistura sob vácuo (30–50 mbar) – o material expandirá 3 a 4 vezes o seu volume original, as bolhas escaparão e o material voltará ao seu estado original após 5 a 10 minutos. De seguida, verta lentamente no molde a partir do ponto mais baixo para evitar a incorporação de ar. Para sistemas de poliadição, evite o contacto com inibidores (borracha à base de enxofre, RTV à base de estanho, epóxidos de amina, PVC com sais de estanho).
Conservar na embalagem original fechada, em local seco e fresco — normalmente entre +5 e +30 °C, consulte a Ficha Técnica para obter os valores exatos. Armazene os componentes A e B separadamente; fechar hermeticamente após a abertura. Os sistemas de poliadição são insensíveis à humidade, mas devem ser armazenados num local fresco para prolongar o tempo de vida útil. Consulte a Ficha de Dados de Segurança (FDS) antes de utilizar.
A tabela comparativa acima lista produtos RTV relacionados com diferentes durezas, tempos de vida útil ou perfis de aplicação. Se não tiver a certeza de qual o produto mais adequado para si, teremos todo o gosto em aconselhá-lo — contacte a SILITECH e informe os detalhes da sua aplicação (substrato, dureza desejada, tempo de processamento, requisitos mecânicos e durabilidade).