Molde de silicone para concreto: resistência ao rasgo, dureza Shore e agente desmoldante
Moldar concreto é um processo complexo: peças pesadas, frequentemente com reentrâncias, material alcalino e inúmeras impressões. Portanto, um molde de silicone deve ser, acima de tudo, resistente a rasgos. Este artigo mostra o que é importante na escolha de materiais, dureza e agentes desmoldantes.
Direto ao ponto
Escolha um silicone para moldes resistente a rasgos com dureza média (aproximadamente Shore A 20–40): macio o suficiente para desmoldar suavemente até mesmo peças de concreto com reentrâncias, mas resistente o suficiente para garantir durabilidade e precisão nos detalhes. Um agente desmoldante prolongará significativamente a vida útil do molde.
O que uma forma de concreto deve suportar
O concreto é pesado, abrasivo e alcalino, e geometrias texturizadas ou com reentrâncias exercem pressão sobre o molde a cada desmoldagem. Três propriedades determinam sua vida útil:
- Resistência ao rasgo e durabilidade – a propriedade mais importante; determina quantas impressões o molde pode suportar, especialmente com nervuras finas e reentrâncias.
- Dureza Shore – muito macia causa deformação e perda de bordas, muito dura dificulta a desmoldagem. Para concreto, a faixa geralmente é Shore A 20–40.
- Baixa contração – para fundições detalhadas e com dimensões precisas.
Escolha a dureza adequada
| componente | dureza | Produtos |
|---|---|---|
| Detalhes intrincados, muitos recortes | mais macio, Shore A ~20 | MF-Flex 20, PC-Flex 20 |
| Elementos de concreto padrão | dureza média, Shore A ~30 | MF-Dura 30, PP-Flex 12 |
| Peças grandes e pesadas, longa vida útil | mais firme, Shore A 35–40 | MF-Dura 35, MF-Dura 40 |
Agentes de liberação e processamento
Embora o concreto não adira ao silicone, um agente desmoldante protege o molde da lixiviação e da adesão, prolongando sua vida útil – por exemplo, um agente desmoldante em filme de PVA ou um agente desmoldante líquido; a seção de seleção aborda os agentes desmoldantes para fabricação de moldes. O vazamento deve ser isento de bolhas (vácuo ou camada inicial fina) e o molde deve ser deixado curar completamente. Informações básicas sobre seleção e processamento de materiais podem ser encontradas em Silicone para Fabricação de Moldes; para aplicação em maquetes, consulte Silicones RTV-2 em Maquetes Arquitetônicas.
Perguntas frequentes
Qual a dureza Shore necessária para moldes de concreto? Normalmente, Shore A 20-40, dependendo do nível de detalhe e do tamanho da peça – mais macia para reentrâncias e mais dura para peças grandes e pesadas.
Por que meu molde rasga com tanta facilidade? Geralmente, isso ocorre devido à resistência insuficiente a rasgos ou ao material ser muito macio, principalmente para geometrias delicadas. O uso de um molde resistente a rasgos e um agente desmoldante prolongará sua vida útil.
Preciso de um agente desmoldante? É recomendável – ele protege o molde e aumenta significativamente o número de impressões.
Consulta e amostras
Informe-nos o componente, o nível de detalhe e a quantidade – recomendaremos a dureza, o tipo e o agente desmoldante adequados, além de fornecer uma amostra. Entre em contato conosco ou escreva para info@silitech.ch.
