Por que este artigo?
Qualquer pessoa que trabalhe em produção, manutenção ou engenharia de processos conhece o problema: o lubrificante precisa ser o certo – caso contrário, tempo de inatividade, retrabalho dispendioso e clientes insatisfeitos são inevitáveis. Aqui você aprenderá como fazer a escolha ideal, quais parâmetros são cruciais e quais produtos Bonderite do nosso portfólio são ideais para a sua aplicação.
Como encontrar o lubrificante certo
Usar o lubrificante errado pode atrasar os processos, reduzir a vida útil das ferramentas e aumentar o desperdício. Antes de decidir, esclareça:
- Faixa de temperatura: Inicialização, operação, pico de carga.
- Situação de atrito e carga: Você precisa de lubrificantes sólidos como grafite ou PTFE?
- Consistência e viscosidade: NLGI para gorduras, ISO VG para óleos.
- Condutivo ou isolante? Especialmente importante em aplicações elétricas.
- Comportamento e molhabilidade dos resíduos: Especialmente cruciais na moldagem.
- Compatibilidade de materiais: metais, plásticos, elastômeros.
- Normas e aprovações: por exemplo, NSF H1, regulamentos internos da fábrica.
Matriz de aplicação – encontre rapidamente a recomendação
Aplicativo | Recomendação | Por que? |
|---|---|---|
Forjamento a quente/semi-quente | Dispersão de grafite ou película lubrificante seca | Proteção contra desgaste, formação de camada uniforme, proteção da ferramenta |
fundição/moldagem sob pressão | Agentes desmoldantes e lubrificantes com ou sem grafite | Preenchimento limpo do molde, menos aderências |
Fundição de baixa pressão | Dispersão de grafite de alta cobertura | Camada separadora estável, proteção contra desgaste |
Montagem/Desmontagem | Pasta antiaderente/de alta pressão | Previne o travamento, define os torques de aperto |
Elétrico/Umidade | Graxa de silicone dielétrica | Proteção contra umidade e correntes de ar parasitas |
Nossas recomendações da Bonderite para seus processos
Lubrificantes para forjamento
- Bonderite L-FG 31 / Bonderite L-FG F 31 – O lubrificante para forjamento mais utilizado no mundo. Grafite para conformação a quente, revestimento consistente e longa vida útil da ferramenta.
- BONDERITE L-GP T 144 – Solução de grafite sem amônia para tecnologia de forjamento.
- Bonderite L-GP D31A Spray – Spray de grafite resistente ao calor para lubrificação direcionada.
Para processos de fundição
- Bonderite L-CA CG 575 Acheson – Revestimento de molde à base de água para efeito desmoldante uniforme.
- Bonderite L-GP HKKS – Dispersão de grafite de alta cobertura para fundição de baixa pressão.
- Bonderite L-FG ADAG C EU 18% – Especificamente para aplicações de fundição sob pressão.
Filmes e revestimentos lubrificantes secos
- Bonderite L-GP 318 – Película de PTFE à base de água, resistente à abrasão e a produtos químicos.
- Bonderite L-GP 325EF – Revestimento de PTFE com resina e alta resistência adesiva.
- Bonderite L-GP 333-1 EU – Lubrificante seco de PTFE com coeficiente de atrito muito baixo.
- Bonderite L-GP 580 – Película lubrificante seca condutora para proteção de roscas.
- Bonderite L-GP EB 020A EU – Revestimento premium para requisitos extremos.
Dispersões de grafite e aplicações especiais
- Bonderite L-GP 156 – Dispersão de grafite versátil.
- BONDERITE L-GP 2404 – Proteção contra separação e desgaste em forjamento.
- Bonderite L-GP 522 – Solução de grafite altamente concentrada.
- Bonderite L-GP OD – Para proteção contra desgaste em altas temperaturas.
- Bonderite L-GP YA – Alta cobertura para processos exigentes.
- Bonderite L-GP 323 / L-GP 386 – Para juntas deslizantes a seco.
Tecnologia de aplicação e dosagem – para máxima eficiência
- Aplicação manual: Pincel, pulverizador, copo de pressão – aplique uniformemente, observando a temperatura de pré-aquecimento.
- Automatizado: Otimiza lanças de pulverização, tempo e padrão de bicos, agita dispersões.
- Garantir a qualidade: Documentar pressão, tempo, vazão e temperatura.
Armazenamento e Preservação da Qualidade
- Conservar em local fresco e seco, bem fechado.
- Respeite o princípio FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair).
- Homogeneizar as dispersões antes de usar.
- Verifique a consistência das pastas e a separação do óleo.
Evite erros comuns
- Não utilize graxa isolante em contatos elétricos energizados.
- A consistência incorreta leva a problemas de compressão ou montagem.
- Não subestime o comportamento dos resíduos – isso pode levar a rejeições.
- O processamento de dispersões sem agitação resulta em camadas não homogêneas.
Sustentabilidade – também uma questão na lubrificação
Aplicação precisa, maior vida útil e seleção ideal de produtos economizam material, energia e esforço de limpeza. Oferecemos suporte com tamanhos de recipientes adequados, embalagens e descarte profissional.
Seu próximo passo
Descreva brevemente sua aplicação. Determinaremos o lubrificante ideal, enviaremos amostras e daremos suporte ao teste prático – diretamente no local.
