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Química para construção

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SILISILRTV-2

SILISIL RTV MF-Flex 20

Silicone de adição 2K Shore A 22 (azul, proporção de mistura 1:1) — excelente fluidez para moldes sanitários e de pedra artificial.

Cor curada
Azul
Autonivelante
Sim
Densidade (g/cm³)
1.13
Viscosidade não reticulada (mPa·s)
4500

CHF 0,00 / unidade.
  • Marca
  • Tinta endurecida - Azul
  • Contacto com alimentos
  • Dureza Shore A (após cura)
  • Autonivelante
  • Adequado para uso médico
  • Densidade (g/cm³)
  • Viscosidade não reticulada (mPa·s)
  • Proporção de mistura
  • Tempo de trabalho (min)
  • Tempo de desmolde (min)
  • Reticulação completa (h)
  • Resistência à tração (MPa)
  • Alongamento na rutura (%)
  • Resistência ao rasgamento (N/mm)
  • Tipo de reticulação
  • Isolamento elétrico
  • Embalagem
A sua escolha: SILISIL RTV MF-Flex 20
Termos e condições gerais de negócio

Código HS: 3910.0000

Oferta de amostra de 20 unidades do SILISIL RTV MF-Flex

Dados técnicos

Valores típicos, não especificações. A ficha técnica (TDS) é vinculativa.

Informações do produto

Marca
SILISIL
Proporção de mistura
1:1
Tipo de reticulação
Adição (platina)
Embalagem
1kg+1kg, 5kg+5kg, 10kg+10kg, 25kg+25kg

Propriedades físicas

Cor curada
Azul
Autonivelante
Sim
Densidade (g/cm³)
1.13
Viscosidade não reticulada (mPa·s)
4500

Propriedades elétricas

Isolamento elétrico
Sim

Valores de cura

Tempo de trabalho (min)
15
Tempo de desmolde (min)
90
Reticulação completa (h)
24

Aprovações do produto

Contacto com alimentos
Não
Adequado para uso médico
Não

Propriedades mecânicas

Dureza Shore A (após cura)
Um 20
Resistência à tração (MPa)
4.5
Alongamento na rutura (%)
480
Resistência ao rasgamento (N/mm)
20
Palavras-chave
  • Moldagem
  • SILISIL
  • Silicone
  • RTV-2
  • Armazém suíço
  • Adição
  • Platina
  • Prototipagem
  • Shore A 20
  • Marca suíça
  • 2K
  • Moldagem / Construção de moldes

Descrição do produto

SILISIL RTV MF-Flex 20 é um silicone de adição bicomponente (reticulação com platina, RTV-2) da série MF-Mold & Form, vulcanizado à temperatura ambiente — silicone 2K-Flex Shore A 22, azul — com excelente fluidez para moldes sanitários e de pedra artificial.

A mistura é preparada na proporção de 1:1 em peso (tolerância de ±5%). O tempo de trabalho a 23°C é de aproximadamente 15 minutos, a desmoldagem ocorre após cerca de 90 minutos e a cura completa após 24 horas. Resistente a temperaturas de -40°C a +200°C.

Característica principal

Material de moldagem altamente flexível (Shore A 22) com baixa viscosidade — fácil de verter, sem retração, excelente resistência a gesso, resinas de poliéster e PU.

SILISIL RTV MF-Flex 20 em números
A 22
Dureza Shore
4'500
Viscosidade mPa·s
15 min
Tempo de trabalho @23 °C
480 %
Alongamento na rutura

O que diferencia o SILISIL RTV MF-Flex 20

Ótimas propriedades de fluxo
Excelentes propriedades de fluxo — adequadas para modelos detalhados e microestruturas.
Cura rápida e sem encolhimento a 23 °C
Vulcanização rápida à temperatura ambiente — o molde fica rapidamente pronto para a produção.
Baixa dureza Shore A para moldes flexíveis
Altamente flexível — adequado para recortes, superfícies de toque suave e originais delicados.
Alto alongamento na ruptura: 480%
Alta elasticidade — desmolde seguro de geometrias complexas sem danificar o molde ou o original.
Resistente a gesso, resinas de fundição e revestimentos
Altamente compatível com materiais de moldagem comuns — gesso, poliéster, epóxi, PU.
Resistência ao rasgamento 20 N/mm
Altíssima resistência ao rasgamento — o molde suporta centenas de ciclos com materiais abrasivos sem sofrer desgaste.

Para que serve o SILISIL RTV MF-Flex 20?

Modelos mestres para cerâmica sanitária
Modelos mestres de silicone para a produção de moldes de gesso na indústria sanitária (pias, bidês, vasos sanitários) — reprodução sem encolhimento e com dimensões precisas.
Blocos artificiais de pedra e concreto
Pedras de pavimentação, meio-fios, esculturas de concreto — o elevado alongamento na ruptura (480%) permite a desmoldagem de misturas abrasivas sem fissuras.
Reprodução do modelo mestre
Moldagem com baixa contração de modelos mestres arquitetônicos e industriais — compatível com resinas e revestimentos de fundição comuns.
Escultura e fundição de restauração
Excelente reprodução de detalhes para réplicas de obras de arte, preservação de monumentos e objetos de museu, sem causar danos mecânicos ao original.
Moldes para cera e velas
Baixa viscosidade (4.500 mPa·s) para formatos altamente detalhados — velas em formato de pote, antigas e de design, em séries pequenas e médias.
Espuma de poliuretano e moldes de resina
Resistente a resinas agressivas de PU e poliéster (com agente desmoldante) — adequado para reproduções de móveis e estúdios de design.

Processamento

1
Preparar o original
A superfície a ser reproduzida deve estar limpa, seca e livre de poeira. A temperatura ideal de processamento é 23 °C — ambientes mais frios prolongam significativamente o tempo de vida útil e o tempo de cura.
2
Homogeneizar e misturar os componentes
Agitar bem a base e o catalisador antes do uso. Pesar 1:1 em peso (tolerância ±5%). Ao misturar, incorporar cuidadosamente as paredes e o fundo do recipiente.
3
Desgaseificação a vácuo
Para formas sem poros, desgaseifique a mistura brevemente sob vácuo — as bolhas de ar aprisionadas são removidas e uma superfície de molde lisa é garantida.
4
Verter lentamente no molde
Despeje de uma altura de aprox. 30 cm em um jato fino no ponto mais profundo — o silicone desloca o ar automaticamente e alcança todos os rebaixos.
5
Vulcanizar e desmoldar
A 23 °C, a desmoldagem é possível após aproximadamente 90 minutos; a cura completa leva 24 horas. Uma "fase de maturação" de 24 horas é necessária antes da primeira moldagem para garantir a máxima resistência.
Fichas técnicas e ficha de dados de segurança
TDS e SDS completos em DE, EN, FR — visualize ou baixe diretamente.
Para os documentos →

Instruções importantes

Evitar inibidores de reticulação
Sistemas aditivos como o MF-Flex 20 são sensíveis a compostos de enxofre, amina, estanho e fósforo — especialmente luvas de látex, massa de modelar, fitas adesivas e algumas tintas. Em caso de dúvida, faça um pequeno teste antes de usar.
Armazenamento e validade
Na embalagem original fechada, armazenar em local seco e fresco (10–25 °C), com validade mínima de 12 meses. Antes de abrir, consultar a Ficha de Dados de Segurança (SDS).
Embalagens disponíveis
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg. Outros tamanhos de embalagem disponíveis por encomenda.
Compatibilidade
Compatível com resinas de poliuretano, epóxi e poliéster. Para resinas agressivas, aplicar agente desmoldante para proteger o molde.

Acessórios recomendados


Qual silicone MF para qual aplicação?

SILISIL RTV MF-Flex 20 em comparação direta com produtos MF similares em nossa linha (MF = Moldagem e Conformação).

MF-Flex 20
Produto atual
MF-Flex 25 →MF-Soft 12 →MF-Soft 13 TP →
Dureza Shore A22241213
Viscosidade da mistura4'5004'5003'5004'500
CorAzulTransparenteAzulTranslúcido
Tempo de trabalho @23 °C15202045

Perguntas frequentes sobre o SILISIL RTV MF-Flex 20

Questões práticas de aplicação e dimensionamento — respondidas pela SILITECH.

SILISIL RTV MF-Flex 20 é um silicone aditivo bicomponente (Shore A 22, azul) para moldes utilizados em louças sanitárias e aplicações relacionadas. Este silicone flexível bicomponente (Shore A 22, azul) oferece excelente fluidez para moldes de louças sanitárias e pedra artificial

A 23 °C, o tempo de trabalho da mistura é de aproximadamente 15 minutos e o tempo de desmoldagem, de aproximadamente 90 minutos. A cura completa ocorre após 24 horas. Temperaturas mais baixas prolongam esses tempos, enquanto temperaturas mais altas os encurtam.

Como sistema de adição, o SILISIL RTV MF-Flex 20 é sensível a inibidores de reticulação: compostos de enxofre, amina, estanho e fósforo podem interromper localmente a vulcanização. Evite luvas de látex, massas de modelar que contenham enxofre, algumas fitas adesivas e plastificantes de PVC nas proximidades do molde. Em caso de dúvida, faça um pequeno teste.

O SILISIL RTV MF-Flex 20 deve ser misturado na proporção de 1:1 em peso (base para catalisador), com uma tolerância máxima de ±5%. Homogeneize ambos os componentes separadamente antes da mistura e, em seguida, incorpore-os completamente, incluindo as paredes e o fundo do recipiente. Recomenda-se uma breve desgaseificação a vácuo da mistura para moldes não porosos.

O SILISIL RTV MF-Flex 20 atinge uma dureza Shore A de 22 (ASTM D 2240), uma resistência à tração de 4,5 N/mm² (ASTM D 412), um alongamento na ruptura de aproximadamente 480% e uma resistência à tração de 20 N/mm² (ASTM D 624).