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Química para construção

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SILISILRTV-2

SILISIL RTV MF-Dura 30

Silicone de adição 2K (Shore A 30) para fabricação de moldes exigentes — baixa contração, alta resistência ao rasgo, reprodução precisa de detalhes.

Cor curada
Verde
Autonivelante
Sim
Densidade (g/cm³)
1.1
Viscosidade não reticulada (mPa·s)
5000

CHF 0,00 / unidade.
  • Tinta endurecida - Verde
  • Contacto com alimentos
  • Dureza Shore A (após cura)
  • Autonivelante
  • Adequado para uso médico
  • Densidade (g/cm³)
  • Viscosidade não reticulada (mPa·s)
  • Proporção de mistura
  • Tempo de trabalho (min)
  • Tempo de desmolde (min)
  • Reticulação completa (h)
  • Resistência à tração (MPa)
  • Alongamento na rutura (%)
  • Resistência ao rasgamento (N/mm)
  • Tipo de reticulação
  • Isolamento elétrico
  • Embalagem
  • Marca
  • Proporção de mistura
  • Faixa de temperatura (°C)
A sua escolha: SILISIL RTV MF-Dura 30
Termos e condições gerais de negócio

Código HS: 3910.0000

Oferta de amostra SILISIL RTV MF-Dura 30

Dados técnicos

Valores típicos, não especificações. A ficha técnica (TDS) é vinculativa.

Informações do produto

Proporção de mistura
1:1
Tipo de reticulação
Adição (platina)
Embalagem
1kg+1kg, 5kg+5kg, 10kg+10kg, 25kg+25kg
Marca
SILISIL
Proporção de mistura
1:1
Faixa de temperatura (°C)
-40°C a 200°C

Propriedades físicas

Cor curada
Verde
Autonivelante
Sim
Densidade (g/cm³)
1.1
Viscosidade não reticulada (mPa·s)
5000

Propriedades elétricas

Isolamento elétrico
Sim

Valores de cura

Tempo de trabalho (min)
50
Tempo de desmolde (min)
240
Reticulação completa (h)
24

Aprovações do produto

Contacto com alimentos
Não
Adequado para uso médico
Não

Propriedades mecânicas

Dureza Shore A (após cura)
Um 30
Resistência à tração (MPa)
5
Alongamento na rutura (%)
450
Resistência ao rasgamento (N/mm)
15
Palavras-chave
  • Moldagem
  • SILISIL
  • Silicone
  • RTV-2
  • Armazém suíço
  • Adição
  • Platina
  • Prototipagem
  • Shore A 30
  • Marca suíça
  • 2K
  • Moldagem / Construção de moldes

Descrição do produto

SILISIL RTV MF-Dura 30 é um silicone de adição bicomponente (reticulação com platina, RTV-2) da série MF-Dura, que vulcaniza à temperatura ambiente — a solução padrão para a fabricação de moldes de precisão com detalhes finos, reentrâncias robustas e longa vida útil do molde.

A baixa viscosidade de mistura de 5.000 mPa·s permite que o silicone flua até mesmo nas estruturas mais finas, sem inclusões de ar. Uma dureza Shore A de 30 torna o molde flexível o suficiente para reentrâncias complexas, enquanto uma resistência à tração superior a 5 N/mm² e um alongamento na ruptura de 450% garantem centenas de moldes com precisão dimensional consistente — comprovada em joalheria, arte e construção em concreto.

Característica principal

Reticulação por adição (sistema de platina) com uma proporção de mistura de 1:1 em peso — baixa contração, sem produtos de degradação, resistente a temperaturas de −40 °C a +200 °C.

SILISIL RTV MF-Dura 30 em números
Um 30
Dureza Shore
5'000
Viscosidade mPa·s
50 minutos
Tempo de trabalho @23 °C
450 %
Alongamento na rutura

O que diferencia o SILISIL RTV MF-Dura 30

Baixa viscosidade mista
5.000 mPa·s de acordo com a Brookfield — o silicone flui de forma independente nas estruturas mais finas e reentrâncias sem inclusões de ar.
Elevada resistência à tração
>5 N/mm² de acordo com a norma ASTM D 412 e resistência à tração de 15 N/mm — o molde pode suportar centenas de impressões sem desgaste.
Resistente à retração e dimensionalmente estável
Reticulação por adição sem produtos de degradação — a forma torna-se dimensionalmente estável de forma imediata e permanente, ideal para réplicas com tolerâncias rigorosas.
Detalhado até o nível microscópico
Um alongamento na ruptura de 450% na dureza Shore A 30 permite a desmoldagem de estruturas delicadas sem rasgos — letras, texturas e arestas vivas são preservadas.
Proporção de mistura 1:1 em peso
Mistura simples e reproduzível, com tolerância de ±5%. Tempo de trabalho aproximado de 50 minutos e tempo de desmoldagem de aproximadamente 4 horas a 23°C.
Resistente à temperatura de −40 a +200 °C
Ampliação da gama de aplicações para processos de fundição a quente com cera, ligas metálicas de baixo ponto de fusão e processos térmicos em concreto.

Para que serve o SILISIL RTV MF-Dura 30?

Moldagem de modelos e joias
Reprodução de modelos mestres para a indústria joalheira, processo de fundição por cera perdida, fundição artística em pequena escala.
Moldes de concreto e pedra
Altamente compatível com formulações de cimento — para pavimentação, elementos de fachada, esculturas e arquitetura de jardins.
Fundição em resina
Moldes para fundição de poliuretano, epóxi e poliéster — materiais abrasivos são moldados sem deixar marcas de retificação na peça.
Recortes e geometrias intrincadas
A dureza Shore A 30 + alongamento de 450% na ruptura permite a desmoldagem de modelos com reentrâncias acentuadas e detalhes extremamente finos.
Restauração e tecnologia museológica
Moldagem delicada de peças históricas originais sem danificar a peça de trabalho por meios mecânicos ou químicos.

Processamento

1
Preparar o original
A superfície a ser reproduzida deve estar limpa, seca e livre de poeira. A temperatura ideal de processamento é 23 °C — ambientes mais frios prolongam significativamente o tempo de vida útil e o tempo de cura.
2
Homogeneizar e misturar os componentes
Agitar bem a base e o catalisador antes do uso. Pesar 1:1 em peso (tolerância ±5%). Ao misturar, incorporar cuidadosamente as paredes e o fundo do recipiente.
3
Desgaseificação a vácuo
Para formas sem poros, desgaseifique a mistura brevemente sob vácuo — as bolhas de ar aprisionadas são removidas e uma superfície de molde lisa é garantida.
4
Verter lentamente no molde
Despeje de uma altura de aprox. 30 cm em um jato fino no ponto mais profundo — o silicone desloca o ar automaticamente e alcança todos os rebaixos.
5
Vulcanizar e desmoldar
A 23 °C, a desmoldagem é possível após aproximadamente 4 horas, com cura completa após 24 horas. É necessária uma "fase de maturação" de 24 horas antes da primeira moldagem para garantir a máxima resistência.
Fichas técnicas e ficha de dados de segurança
TDS e SDS completos em DE, EN, FR — visualize ou baixe diretamente.
Para os documentos →

Instruções importantes

Evitar inibidores de reticulação
Sistemas aditivos como o MF-Dura 30 são sensíveis a compostos de enxofre, amina, estanho e fósforo — especialmente luvas de látex, massa de modelar, fitas adesivas e algumas tintas. Em caso de dúvida, faça um pequeno teste antes de usar.
Armazenamento e validade
Na embalagem original fechada, armazenar em local seco e fresco (10–25 °C), com validade mínima de 12 meses. Antes de abrir, consultar a Ficha de Dados de Segurança (SDS).
Embalagens disponíveis
Os conjuntos padrão são de 1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg, 25 kg + 25 kg e 200 kg + 200 kg. Outros tamanhos de embalagem estão disponíveis mediante solicitação.
Compatibilidade
Compatível com resinas de poliuretano, epóxi e poliéster para moldagem, bem como com formulações de concreto e gesso. Para aplicações com cera quente, não submeta o molde a temperaturas superiores a 200 °C.

Qual MF-Dura para qual dureza?

SILISIL RTV MF-Dura 30 em comparação direta com os produtos MF-Dura similares em nossa linha.

MF-Dura 30
Produto atual
MF-Dura 32 → MF-Dura 35 → MF-Dura 40 →
Dureza Shore A 30 32 35 40
Viscosidade da mistura 5.000 mPa·s 6.000 mPa·s 7.500 mPa·s 5.500 mPa·s
Cor Verde Vermelho-marrom Translúcido Azul
Tempo de trabalho @23 °C 50 minutos 10 min – –
Resistência / Recomendado para Recortes,
concreto, pedra fundida,
modelos delicados
Processamento mais rápido,
moldagem em série
Translúcido — fundição visível
, maior dureza
Maior dureza para
formas duráveis

Perguntas frequentes sobre o SILISIL RTV MF-Dura 30

Questões práticas de aplicação e dimensionamento — respondidas pela SILITECH.

SILISIL RTV MF-Dura 30 é um silicone aditivo bicomponente (Shore A 30) para moldagem de peças exigentes. É particularmente adequado para modelos com reentrâncias significativas, reproduções de joias, fundição de resina e moldes para concreto e pedra. Sua baixa viscosidade de 5.000 mPa·s garante a reprodução altamente detalhada até mesmo das estruturas mais delicadas.

A 23 °C, o tempo de trabalho é de aproximadamente 50 minutos, o tempo de desmoldagem de aproximadamente 4 horas e a cura completa é alcançada após 24 horas. Temperaturas mais baixas aumentam significativamente todos os três valores, enquanto temperaturas mais altas os reduzem. Para resultados consistentes, a SILITECH recomenda o processamento em temperatura ambiente controlada.

Como sistema de adição, o MF-Dura 30 é sensível a inibidores de reticulação: compostos de enxofre, amina, estanho e fósforo podem interromper localmente a vulcanização. Evite luvas de látex, massas de modelar que contenham enxofre, algumas fitas adesivas e plastificantes de PVC nas proximidades do molde. Em caso de dúvida, faça um pequeno teste antes de moldar o modelo definitivo.

O SILISIL RTV MF-Dura 30 deve ser misturado na proporção de 1:1 em peso (base para catalisador), com uma tolerância máxima de ±5%. Homogeneize ambos os componentes separadamente antes da mistura e, em seguida, incorpore-os completamente, incluindo as paredes e o fundo do recipiente. Recomenda-se uma breve desgaseificação a vácuo da mistura para moldes não porosos.

O SILISIL RTV MF-Dura 30 atinge uma dureza Shore A de 30 (ASTM D 2240), uma resistência à tração superior a 5 N/mm² (ASTM D 412), um alongamento na ruptura de aproximadamente 450% e uma resistência à tração de 15 N/mm² (ASTM D 624). Essa combinação é adequada para moldagem em série com materiais abrasivos para fundição, como resina de poliéster ou epóxi.

Para a fabricação de moldes padrão com detalhes finos e reentrâncias, o MF-Dura 30 a primeira escolha (dureza Shore A 30, tempo de vida útil de 50 minutos). O MF-Dura 32 oferece propriedades semelhantes, porém com um tempo de vida útil mais curto, para produção em série. O MF-Dura 35 é translúcido (para fundição visível) e ligeiramente mais duro. O MF-Dura 40 oferece a maior dureza para moldes de série submetidos a altas tensões.