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Química para construção

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Lubrificantes industriais CRC

Luborflon MS 20

Agente desmoldante em aerossol de PTFE para borracha e plásticos termofixos — isento de silicone até +300 °C, com aditivos de adesão para superfícies metálicas e tamanho de partícula de 3–4 μm para uma película seca antiaderente uniforme

Embalagem
400 ml

CHF 0,00 / ml
  • Fabricante
  • Embalagem
A sua escolha: Luborflon MS 20 41-853.SP.ML400
Termos e condições gerais de negócio

Referência interna: 41-853.SP.ML400
Código HS: 34039900

Oferta de amostra de Luborflon MS 20

Dados técnicos

Valores típicos, não especificações. A ficha técnica (TDS) é vinculativa.

Informações do produto

Fabricante
CRC
Embalagem
400 ml
Palavras-chave
  • Spray
  • PTFE

Descrição do produto

Luborflon MS 20 é um agente desmoldante em aerossol de pTFE para borracha e plásticos termofixos — isento de silicone até +300 °C, com aditivos de adesão para superfícies metálicas e tamanho de partícula de 3–4 μm para uma película seca antiaderente uniforme.

Sprays desmoldantes para aplicações em compósitos e fundição reativa — agentes desmoldantes em spray à base de cera e silicone para a desmoldagem limpa de resinas de poliéster, epóxi e poliuretano em modelismo, construção naval, carrocerias automotivas e aplicações industriais. O Luborflon MS 20 é formulado especificamente para aplicações industriais e de oficina — as propriedades e áreas de aplicação mais importantes podem ser encontradas abaixo.

Película seca de PTFE até +300 °C — sem silicone

O Sansil Luborflon MS 20 é uma dispersão em aerossol de um telômero de PTFE em solvente, especialmente desenvolvido como agente desmoldante para moldagem de borracha e plásticos termofixos. Resistente a altas temperaturas até +300 °C, sem silicone. Os aditivos melhoram a adesão das partículas de PTFE às superfícies metálicas. A pulverização em aerossol produz um filme muito uniforme com partículas de 3–4 μm, proporcionando excelentes propriedades antiaderentes e de lubrificação a seco. Inclui esfera misturadora para homogeneização — agite o frasco antes de cada utilização.

Luborflon MS 20 em números
PTFE
Telômero
+300 °C
temperatura estável
3–4 μm
Tamanho da partícula
sem silicone
pintável

O que torna o Luborflon MS 20 especial?

Lubrificação por película seca de PTFE
Propriedades antiaderentes e de lubrificação a seco, sem migração para o componente.
Resistente a altas temperaturas até +300 °C
Também adequado para vulcanização em alta temperatura e cura termofixa.
Livre de silicone
Não há prejuízo para as etapas subsequentes de pintura, colagem ou revestimento do componente.
Melhor adesão ao metal
Aditivos especiais garantem que as partículas de PTFE adiram firmemente às superfícies das ferramentas.
Partículas finas com tamanho entre 3 e 4 μm
Qualidade de imagem muito uniforme, mesmo em estruturas finas e recortes.
Bola misturadora em aerossol
Para garantir a homogeneidade, agite antes de cada utilização e faça um ruído ao mover a esfera de mistura.

Para que serve o Luborflon MS 20?

Vulcanização da borracha
Agente desmoldante para moldagem de componentes de borracha — também utilizado em aplicações de prensagem a quente.
Fabricação de moldes termofixos
Moldes de resina fenólica, melamina e ureia com separação de película seca.
Processos sensíveis ao silicone
Recomendado para aplicações onde agentes desmoldantes de silicone são excluídos (pré-vulcanização).
Proteção das ferramentas ao trabalhar com resinas pegajosas
Proteção contra a adesão de resinas particularmente agressivas ou pegajosas.
Prensas de alta temperatura
Moldes de prensagem até +300 °C sem evaporação da película de desmoldagem.
Ferramentas com revestimento antiaderente
Revestimento antiaderente geral para ferramentas destinadas a materiais pegajosos.
Fichas técnicas e ficha de dados de segurança
TDS e SDS em vários idiomas — visualize ou baixe diretamente.
Para os documentos →

Processamento

1
Prepare o formulário
O molde deve estar limpo, isento de gordura e silicone. Pré-vede as superfícies absorventes. Para moldes novos, recomenda-se a aplicação de múltiplas camadas de cera para fechar os microporos.
2
Aclimatar o agente de libertação
Antes de utilizar, deixe a lata de aerossol atingir a temperatura ambiente (aproximadamente 20 °C) — pulverizá-la fria resultará em camadas irregulares.
3
Agitar a lata de aerossol
Agite bem antes e durante a utilização — os ingredientes ativos devem estar homogeneamente distribuídos no propelente.
4
Pulverize a uma distância de 20 a 30 cm
Aplique lenta e uniformemente numa camada fina — todas as áreas do molde devem ser revestidas com o agente desmoldante.
5
Deixe secar ao ar livre durante 10 a 60 minutos
O tempo de secagem varia consoante o produto — os solventes precisam de evaporar completamente. Para os sprays desmoldantes, opcionalmente, lustre com um pano de algodão macio (cuidado — a fricção gera calor; a película desmoldante não deve ser removida com o polimento).
6
Reaplique conforme necessário
Repita o processo se o efeito do agente desmoldante diminuir. Uma película de agente desmoldante acumular-se-á no molde com o uso repetido — é necessária uma limpeza periódica com removedor de agente desmoldante.

Acessórios recomendados


Luborflon MS 20 em comparação

Comparação direta com os sprays SILISIL relacionados — a escolha certa para a sua aplicação.

Luborflon MS 20
Produto atual
Spray de libertação TRS →Spray desmoldante de cera G&P →SG-1001S →
Base do princípio ativoTelômero de PTFECeraCeraSilicone
Estado do siliconesem siliconesem siliconesem siliconeContém silicone
estabilidade térmica+300 °C+120 °C+90 °Cver TDS
Resinas adequadasBorracha, termofixosEpóxi, poliéster, PUUP, epóxi, PMMA, PU, ​​borracha de siliconePU, epóxi, termoplásticos
Aplicação principalSpray de liberação em alta temperaturaspray de libertação compostoSpray universal para desaparafusar ceraSpray de libertação universal

Perguntas frequentes sobre Luborflon MS 20

Perguntas práticas sobre aplicação e compatibilidade — respondidas pela SILITECH.

Luborflon MS 20: Agente desmoldante em aerossol de PTFE para borracha e plásticos termofixos — isento de silicone até +300 °C, com aditivos de adesão para superfícies metálicas e tamanho de partícula de 3–4 μm para uma película seca uniforme e antiaderente. Principais aplicações: vulcanização de borracha, fabricação de moldes termofixos, processos sensíveis ao silicone.

Para as resinas de poliéster (UP) e epóxi (EP), os sprays à base de cera são standard (Neukadur P6, spray desmoldante de cera G&P, spray desmoldante TRS) — isentos de silicone, permitem que o componente seja pintado/colado. Para uma desmoldagem complexa de poliuretano com requisitos elevados ou múltiplos ciclos, o ACHEM SG-1001S, que contém silicone, oferece a maior resistência à desmoldagem. Para cada aplicação: aplique uma camada fina e uniforme, aguarde a evaporação da cera — frequentemente, são necessárias várias camadas de cera antes da primeira moldagem com moldes novos.

Não. Os sprays de silicone deixam um filme de silicone repelente à água que impede a adesão de tintas, adesivos e revestimentos. Não aplicar em superfícies que serão posteriormente pintadas ou cobertas — ou limpar previamente com SILISIL Silicone Remover.

Armazenar o aerossol abaixo de +50 °C, proteger da luz solar direta, manter afastado de fontes de ignição. Recipiente pressurizado — não abrir à força ou queimar, mesmo após o uso. Na embalagem original fechada, a validade é conforme SDS — observe a data de validade impressa.

Compósitos de resina poliéster/epóxi: Sprays à base de cera — Neukadur P6 (especial para UP/EP), Spray de Desmoldante de Cera G&P (sem silicone, polível até +90 °C), Spray de Desmoldante TRS (sem silicone até +120 °C). Poliuretano com dificuldades: ACHEM SG-1001S com máxima reserva de desmoldagem para múltiplas desmoldagens. Embalagens para alimentos: Spray NSR Food FPS com registo NSF M1 nº 155325. Em caso de dúvida sobre a compatibilidade do material, faça sempre um pequeno teste de moldagem.