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Química para construção

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Lubrificantes industriais Bonderite

BONDERITE L-FG M 1559 (12,5 kg)

BONDERITE L-FG M 1559 ACHESON é uma massa lubrificante de alta temperatura, reforçada com grafite e dissulfeto de molibdénio, para lubrificação de ferramentas, matrizes e recetores em processos de extrusão e forjamento. É aplicada pronta a usar por meio de zaragatoa ou bombeada por sistemas automáticos e reveste ferramentas até 450 °C. A massa lubrificante reduz o desgaste da ferramenta e o tempo de inatividade, permite maiores taxas de prensagem, melhora a concentricidade e não escorre das superfícies quentes, garantindo que a película lubrificante permanece na zona de trabalho.

Embalagem
12,5 kg

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A sua seleção BONDERITE L-FG M 1559 (12,5 kg) 43-33.KE.K12.5
Termos e condições gerais de negócio

Referência interna: 43-33.KE.K12.5
Código HS: 34031980

Oferta de amostra BONDERITE L-FG M 1559 (12,5 kg)

Dados técnicos

Valores típicos, não especificações. A ficha técnica (TDS) é vinculativa.

Informações do produto

Marca
Bonderite
Embalagem
12,5 kg
Palavras-chave
  • BONDERITE L-FG M 1559

Descrição do produto

BONDERITE L-FG M 1559 (12,5 kg) é uma graxa de alta temperatura com grafite/MoS₂ para lubrificação de ferramentas, matrizes e recipientes em processos de extrusão e forjamento — eficaz até +450 °C, ideal para aplicações com múltiplos furos.

Os lubrificantes Bonderite L-FG da Henkel/Acheson são formulados especialmente para aplicações de forjamento e extrusão — dispersões de grafite e MoS₂ à base de água ou óleo, com excelentes propriedades de lubrificação e desmoldagem em altas temperaturas da ferramenta. O L-FG M 1559 é desenvolvido para aplicações industriais específicas — as propriedades e áreas de aplicação mais importantes estão listadas abaixo.

Revestimento de ferramentas até +450 °C

Bonderite L-FG M 1559 (anteriormente DAG M-1559) é uma graxa de alta temperatura com grafite e dissulfeto de molibdênio para lubrificação de ferramentas, matrizes e recipientes em processos de extrusão e forjamento. É adequada para ferramentas revestidas até +450 °C e não escorre das superfícies quentes, mantendo os revestimentos dentro da área de trabalho. Reduz o desgaste da matriz e aumenta a vida útil da ferramenta.

L-FG M 1559 em figuras
+450 °C
Revestimento de ferramenta
Grafite + MoS₂
Lubrificação dupla
NLGI Soft
Graxa lubrificante
Vários furos
Prática

O que distingue o L-FG M 1559

Revestimento de ferramentas até +450 °C
Resistência a altas temperaturas para processos de forjamento exigentes.
Efeito de lubrificação dupla: grafite + MoS₂
Reduz significativamente o desgaste de matrizes e ferramentas.
Permanece dentro da área de trabalho
Não escorre de superfícies quentes — o revestimento permanece eficaz.
Taxas de prensagem mais altas possíveis
Com reserva de lubrificação mesmo em taxas de extrusão mais elevadas.
Retirada reduzida
Melhora a concentricidade — ideal para matrizes com múltiplos furos.

Para que serve o L-FG M 1559?

Extrusão de cobre
Extrusão horizontal e vertical de cobre e ligas de cobre.
Forjamento de aço
Processos de forjamento com altas temperaturas de ferramenta.
Metais refratários (titânio)
Forjamento e extrusão de metais refratários.
Forjamento a quente de componentes complexos
Componentes difíceis de moldar.
Trefilação a quente de tubos de aço + estampagem
Desenho de tubo de aço macio.
Fichas técnicas e ficha de dados de segurança
TDS e SDS em vários idiomas — visualize ou baixe diretamente.
Para os documentos →

Processamento

1
Prepare a ferramenta de forjamento
Mantenha as ferramentas e as matrizes limpas e livres de resíduos de lubrificante antigo.
2
Dilua o concentrado
Diluir com água na proporção especificada (ver TDS) — diluições típicas: 1:10 a 1:50.
3
Aplicação (spray ou cotonete)
Aplique na ferramenta quente utilizando um sistema de pulverização (automático) ou um pincel/cotonete (manual).
4
Verifique a temperatura da ferramenta
O lubrificante forma a película lubrificante ideal à temperatura de contacto da ferramenta.
5
processo de forjamento
Forjamento em matriz, prensagem, estampagem a quente — o lubrificante reduz o atrito e protege a ferramenta.
6
Manutenção de ferramentas
Verifique as ferramentas após cada turno/dia e limpe-as com o produto de limpeza Bonderite, se necessário.

Acessórios recomendados


L-FG M 1559 em comparação

Comparação direta com produtos Bonderite relacionados do nosso sortimento.

L-FG M 1559
Produto atual
L-FG 31 →L-FG F 31 →L-FG F 605 →
TecnologiaGraxa com lubrificante sólidoAgente desmoldante para forjamento de grafite à base de águaLubrificante de grafite à base de água para matrizesLubrificante sintético para matrizes
Material de baseGrafite + MoS₂ em graxa para altas temperaturasGrafite microfino + estabilizadorMicrografite de alta purezaLubrificantes sintéticos
Meio de transporteGraxa sintéticaÁguaÁguaÁgua
AplicaçãoFerramentas de forjamento/extrusãoForjamento: Semi-quente/QuenteForjamento a quente/morno/de precisãoForjamento a quente de metais ferrosos
Faixa de temperatura+450 °C Revestimento da ferramentaForjamento a alta temperaturaForjamento a alta temperaturaForjamento a alta temperatura
Aplicação principalextrusão de lubrificação de ferramentasPadrão de forjamentoLubrificação de matrizes premiumForjamento sem grafite

Perguntas frequentes sobre L-FG M 1559

Questões práticas de aplicação e dimensionamento — respondidas pela SILITECH.

BONDERITE L-FG M 1559 (12,5 kg): Graxa de alta temperatura com grafite/MoS₂ para lubrificação de ferramentas, matrizes e recipientes em processos de extrusão e forjamento — eficaz até +450 °C, ideal para aplicações com múltiplos furos. Principais aplicações: extrusão de cobre, forjamento de aço, metais refratários (titânio).

Os agentes desmoldantes para forjamento são aplicados na ferramenta de forjamento a quente e, à temperatura da ferramenta, formam uma película lubrificante de grafite microfina (ou lubrificantes sintéticos em variantes sem grafite, como o F 605). Isto reduz o atrito entre a peça e a matriz, prolonga a vida útil da ferramenta e permite maiores taxas de diluição. Os Bonderite L-FG 31 + F 31 (Deltaforge) são os padrões mais utilizados em todo o mundo.

Armazenamento na embalagem original não aberta, em local seco e fresco — tipicamente entre +5 e +40 °C, valores exatos conforme TDS. Proteger produtos à base de água contra geada. Consultar a ficha de dados de segurança (SDS) antes do uso. Observar a data de validade na embalagem. Armazenar sprays aerossol em baixa temperatura e em local bem ventilado.

Na tabela comparativa acima, você encontrará produtos Bonderite relacionados com outras propriedades — outro veículo, outro lubrificante sólido, outra faixa de temperatura ou outra especialização de aplicação. Em caso de dúvida sobre a escolha ideal, teremos prazer em aconselhá-lo — entre em contato com a SILITECH informando sua aplicação específica (substrato, temperatura, carga, fluxo de trabalho de processamento).