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Calsil RTV PC 55 + TRANSMISSÃO CAT N5
Silicone RTV 2K de alta resistência.
Silicone 2K-RTV de alta dureza (Shore A 55) (policondensação de Sn) — a escolha resistente a endurecedores para moldes exigentes com alta durabilidade
Calsil RTV PC 55 é um silicone 2K-RTV de alta dureza (Shore A 55) (policondensação de Sn) — a escolha resistente a endurecedores para moldes exigentes com alta durabilidade.
Esta linha de produtos compreende elastômeros de silicone de policondensação 2K (catalisados com estanho) para fabricação de moldes — química industrial consolidada e econômica com boa compatibilidade com substratos, especialmente para fundição por cera perdida, decoração e construção. O Calsil PC 55 é desenvolvido para aplicações industriais específicas — as propriedades e áreas de aplicação mais importantes estão listadas abaixo.
O Calsil RTV PC 55 é a variante de alta dureza da série Calsil PC — Shore A 55 — para ferramentas de moldagem particularmente duráveis em reprodução industrial e fabricação de moldes técnicos. Dados mecânicos detalhados disponíveis mediante solicitação à SILITECH.
O que torna o Calsil PC 55 especial?
Para que serve o Calsil PC 55?
processamento
Acessórios recomendados
Instruções importantes
Calsil PC 55 comparado a produtos RTV similares
Sistema de rede, mecânica e tempos de processamento lado a lado — todos os valores da ficha técnica oficial da Elkem. “— “ = não especificado na ficha técnica.
Calsil PC 55 Produto atual |
RTV 3255 → | Calsil PC 30 → | RTV 3450 → | |
|---|---|---|---|---|
| Sistema de rede | Condensação 2K (Sn) | Condensação 2K (Sn) | Condensação 2K (Sn) | Poliadição 2K (Pt) |
| Proporção de mistura | com CATA | 100 : 4 (Cata) | com CATA | 10 : 1 |
| Cor | — | Vermelho | — | Bege / preto / translúcido |
| Dureza Shore A | Um 55 | Um 55 | Um 30 | Um 50 |
| Alongamento na ruptura | — | 100 % | — | 300 % |
| Resistência à tracção | — | 0,8 MPa | — | 5 MPa |
| Resistência ao rasgo | — | 4 kN/m | — | 8 N/mm |
| Hora de plantar | — | 3 horas | — | 90 minutos |
| tempo de desmoldagem | — | 24 horas | — | 16 h |
| Viscosidade mista | — | 30.000 mPa·s | — | 15.000 mPa·s |
| Aplicação principal | Ferramentas de conformação para serviço pesado | formatos de solado de sapato | moldes para fabricação de modelos | Moldes de ferramentas altamente tensionados |
Especificações técnicas para Calsil RTV PC 55 + CAT N5 TRANS
| Informações sobre o produto | |
|---|---|
| Recipiente | 5 kg + 500 g, 20 kg + 2 kg |
Para valores de vinculação, consulte a ficha técnica (TDS) na aba "Documentos".
Não há documentos públicos disponíveis.
Teremos todo o prazer em enviar-lhe a Ficha Técnica e a Ficha de Dados de Segurança por e-mail, mediante pedido; por favor, faça o pedido.
Perguntas frequentes sobre o Calsil PC 55
Questões práticas sobre processamento e design — respondidas pela SILITECH.
Calsil RTV PC 55: Silicone RTV 2K de alta dureza (Shore A 55) (policondensação de Sn) — a escolha resistente a endurecedores para moldes exigentes que requerem alta durabilidade. As principais aplicações incluem moldes para serviço pesado, componentes técnicos, solados de calçados e aplicações similares.
A reticulação por policondensação é uma química de silicone bicomponente que utiliza um catalisador de estanho. Ao serem misturados, os componentes reticulam, liberando álcool como subproduto — o que pode levar a uma pequena contração linear (tipicamente <0,7%). Vantagens: Os silicones de policondensação são menos sensíveis a inibidores do que os sistemas de poliadição — reticulam mesmo em contato com borracha vulcanizada com enxofre e são tolerantes a muitos substratos. É um padrão industrial consolidado e econômico para fundição por cera perdida, reprodução decorativa e construção.
Misture bem os componentes A e B antes de cada etapa do processamento. Meça com precisão de acordo com a proporção de mistura especificada na Ficha Técnica (consulte a tabela comparativa acima) – idealmente por peso. Misture com um agitador elétrico ou pneumático em baixa velocidade (minimize a incorporação de ar). Degaseifique a mistura sob vácuo (30–50 mbar) – o material expandirá de 3 a 4 vezes o seu volume original, as bolhas escaparão e o material retornará ao seu estado original após 5 a 10 minutos. Em seguida, despeje lentamente no molde a partir do ponto mais baixo para evitar a incorporação de ar. Para sistemas de poliadição, evite o contato com inibidores (borracha à base de enxofre, RTV à base de estanho, epóxidos de amina, PVC com sais de estanho).
Armazene na embalagem original fechada, em local seco e fresco — normalmente entre +5 e +30 °C, consulte a Ficha Técnica para valores exatos. Armazene os componentes A e B separadamente; feche hermeticamente após a abertura. Os sistemas de poliadição são insensíveis à umidade, mas devem ser armazenados em local fresco para prolongar o tempo de vida útil. Consulte a Ficha de Dados de Segurança (FDS) antes de usar.
A tabela comparativa acima lista produtos RTV relacionados com diferentes durezas, tempos de vida útil ou perfis de aplicação. Se você não tiver certeza de qual produto é o mais adequado para você, teremos prazer em aconselhá-lo — entre em contato com a SILITECH e informe os detalhes da sua aplicação (substrato, dureza desejada, tempo de processamento, requisitos mecânicos e durabilidade).
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Nossa equipe técnica irá assessorá-lo pessoalmente na seleção de materiais, questões de processamento e requisitos individuais. Com rapidez e competência.
Especificações do produto
| Recipiente | 5 kg + 500 g ou 20 kg + 2 kg |
| Palavras-chave | |
|---|---|
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