Selecionar & aplicar corretamente fixadores de rosca | SILITECH

Suponha que um pequeno parafuso de ajuste numa guia necessita de manter a sua posição. Durante a manutenção, precisa de ser afrouxado e reajustado. Para este componente, o acesso futuro às ferramentas é já um fator importante na seleção do adesivo.

O fator crucial é uma ligação que cumpra ambas as funções: garantir uma ligação segura durante a operação e permanecer destacável, como previsto, durante a manutenção. A classe de resistência mais elevada não cumpre automaticamente este requisito duplo.

Três exemplos de produtos, três instruções de seleção

A Henkel descreve os seguintes dispositivos de bloqueio de parafusos com diferentes propriedades de resistência e desmontagem:

A informação baseia-se nas respetivas fichas técnicas: LOCTITE 222, maio de 2022, LOCTITE 243, abril de 2025 e LOCTITE 270, novembro de 2024.

A baixa resistência do aço 222 significa também uma função de segurança contra o afrouxamento devido a choques e vibrações. Para o parafuso de ajuste, verifica-se adicionalmente se a ferramenta pode ser aplicada corretamente e qual a sensibilidade da cabeça do parafuso e do componente de acoplamento.

Em contrapartida, um método de desmontagem assistida por calor deve ser compatível com o ambiente envolvente da ligação. Os componentes adjacentes sensíveis à temperatura podem limitar esta via de serviço. A decisão baseia-se, portanto, no projeto, e não numa classificação geral das classes de resistência. A frequência de manutenção também é um fator importante: o ajuste é alterado regularmente ou o parafuso é desapertado apenas durante reparações ocasionais? O procedimento pretendido determina o que será examinado durante o teste de desmontagem.

O fio faz parte do sistema de reação

Os trava-roscas anaeróbios curam na estreita fenda metálica em condições anaeróbias. A área da superfície metálica, a fenda e a temperatura influenciam a taxa de cura; a Henkel descreve estas influências na ficha técnica do produto 222.

Portanto, o padrão é utilizado com os componentes roscados previstos. Um parafuso revestido não é simplesmente substituído por um sem revestimento, nem uma adaptação diferente é tratada como uma opção secundária. Além disso, o excesso de material fora da rosca está sujeito a condições diferentes do material dentro do vão de montagem.

O composto 243 é descrito para superfícies metálicas ativas e passivas e, de acordo com a ficha técnica, tolera pequenos resíduos de certos óleos. O procedimento de limpeza necessário continua a fazer parte do processo. Um ativador é também selecionado com base no produto e nas condições; a sua adição não é obrigatória para todos os compostos anaeróbios.

Diferencie entre montagem, carga inicial e desmontagem

Durante a montagem, o parafuso é apertado com o binário especificado para a ligação. O binário de desaperto indicado na ficha técnica do adesivo, por outro lado, descreve o resultado de um ensaio obtido durante o afrouxamento subsequente.

Estes valores servem propósitos diferentes. Por exemplo, as classificações de resistência de 270 estão ligadas a parafusos e porcas específicos, materiais, condições de endurecimento e procedimentos de ensaio. Por conseguinte, não são utilizadas como binário de aperto de montagem para o parafuso de ajuste.

Além disso, ocorre uma fase de cura entre o aperto e a primeira carga prevista. A duração e as condições desta fase de cura são definidas para o teste. Assim, a configuração do protótipo abrange a mesma transição que será posteriormente necessária na produção.

A desmontagem está incluída no pedido de amostra

O teste do parafuso de ajuste não termina após a verificação de segurança. Em seguida, é desapertado e reajustado utilizando a ferramenta de serviço designada. Além da facilidade de afrouxamento, também são tidos em conta os danos na cabeça e no componente de acoplamento.

A comparação produz, portanto, dois resultados: comportamento sob a carga operacional acordada e comportamento durante o serviço planeado. Estes resultados permanecem ligados aos componentes roscados, superfícies e condições examinadas.

Para responder ao seu pedido, informe o tamanho da rosca, os materiais, o revestimento e uma breve descrição do acesso da ferramenta subsequente. Entre em contacto com a SILITECH para discutir o bloqueio de roscas.

Perguntas frequentes

Que alteração à peça adquirida deve ser reconsiderada?

A alteração da superfície da rosca, do revestimento ou do ajuste pode modificar as condições de cura relevantes. A configuração testada deve ser comparada com o novo design da peça.

Além de resolver o problema, o que mais deve ser incluído na verificação de serviço?

O acesso pretendido à ferramenta e o estado da cabeça do parafuso e do componente de acoplamento após a maquinação. O parafuso deve poder ser maquinado no procedimento planeado, e não apenas desapertado sob quaisquer condições laboratoriais arbitrárias.

Fontes

• Henkel: LOCTITE 222.Consultado em 25/10/2026.
• Henkel: LOCTITE 243.Acedido em 25/10/2026.
• Henkel: LOCTITE 270.Acedido em 25/10/2026.